綠色循環·從破碎開始
電池破碎分離回收生產線，用微米級精度拆解每一塊廢舊鋰電池。
上料、破碎、低溫揮發、銅鋁分離、黑粉收集——五大模塊全封閉運行，粉塵0.1 mg/m3，回收率98%，讓“城市礦山”真正變廢為寶。
整機防爆等級Ex d IIB T4，破碎腔內實時注入氮氣，氧濃度3%；低溫揮發段采用液氮間接換熱，使電解液在-40 下溫和裂解，杜絕燃爆隱患，實現“帶電破碎”安全作業。
三級氣流分選比重浮選，銅粒含銅97%，鋁粒含鋁96%；黑粉中鎳鈷錳總含量提升3.2%，雜質下降38%，直接滿足前驅體廠一級料標準，售價提升12%。
PLCMES雙系統，關鍵部件壽命預測誤差2小時；手機端一鍵啟停，OEE綜合效率提升18%；數字孿生大屏實時映射產線狀態，故障定位從30分鐘縮短至90秒。
全線變頻驅動，噸電耗128 kWh，較傳統產線下降35%；配套光伏儲能微網，年減碳1,800 tCO?e，可交易CCER 6萬元/年，真正實現“回收電池·零碳制造”。
標準40 HQ集裝箱模塊，現場只需“三通一平”；出廠前96小時帶料測試，客戶現場即插即用；從簽合同到出黑粉，最快30天，讓投資回收周期縮短至14個月。
入選白名單，即享即征即退30%增值稅；設備投資額可按10%抵免企業所得稅，單條產線補貼上限500萬元，助力“零墊資”啟動。
已在德國、韓國、印尼三地建立技術服務中心，提供724小時備件飛行隊；整線出口CE/UL/KC認證齊全，攜手更多伙伴，讓世界每一粒廢舊電池都有綠色歸途。
